洗衣機(jī)滾筒如何實(shí)現(xiàn)激光無(wú)縫焊接

只要提高家電，我們首先會(huì)想到的就是電冰箱和洗衣機(jī)，至于為什么首先想到的會(huì)是這兩種呢？是因?yàn)檫@是一個(gè)家庭的基本標(biāo)配。從人類(lèi)世上**臺(tái)洗衣機(jī)的問(wèn)世到如今，技術(shù)的迭代更新不知發(fā)生了多少次，才有了如今智能化的洗衣機(jī)。

我們知道內(nèi)筒是洗衣機(jī)的重要組成部件，從19世紀(jì)20年代末滾筒的誕生，鉚接技術(shù)一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，到了2012年激光焊接機(jī)技術(shù)在洗衣機(jī)領(lǐng)域的**應(yīng)用，才突破了以鉚接技術(shù)為主體的歷史性時(shí)刻。完成這一歷史性的主角正式海爾，海爾紫水晶洗衣機(jī)的上市，在海爾普及激光無(wú)縫焊接技術(shù)的進(jìn)程中具有里程碑式的意義。相比傳統(tǒng)洗衣機(jī)采用扣縫鉚接產(chǎn)生的8mm縫隙，海爾紫水晶的內(nèi)筒焊縫精度提升了14.5倍，縮小至0.55mm，單有10根頭發(fā)絲粗細(xì)。

激光無(wú)縫焊接是熔融連接，相比鉚接技術(shù)，對(duì)原料料片的精細(xì)化、焊接環(huán)境等各個(gè)方面有著更高要求。在焊接過(guò)程中，內(nèi)筒料片的毛刺、直線度，工裝夾具的匹配，激光焊接的功率、焦距、運(yùn)行速度等十余項(xiàng)制作工藝要嚴(yán)密配合。為此，海爾引進(jìn)了全球6個(gè)國(guó)家的跨國(guó)資源一起研究產(chǎn)品解決方案，歷經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)。

眾所周知，紫水晶擁有525mm的業(yè)內(nèi)較大筒徑，在實(shí)現(xiàn)相同體積更大容量的洗衣需求同時(shí)，也較大提升了內(nèi)筒焊接的難度。在焊接過(guò)程中，原料鋼板的對(duì)角線尺寸誤差不超過(guò)1mm，內(nèi)筒切線精度控制在0.05mm內(nèi)，切片的垂直角度控制在0.05°。面對(duì)提升10倍以上的內(nèi)筒制造精度，海爾整合中、意、韓三國(guó)資源，邀請(qǐng)海外專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)先后15次來(lái)到紫水晶生產(chǎn)線做現(xiàn)場(chǎng)研究，較終以1500°高溫下0.02秒內(nèi)的極速熔融焊接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒0.55mm的平整光滑。用真絲反復(fù)摩擦內(nèi)筒不勾絲，玫瑰花清洗20分鐘也完好如初，以眼見(jiàn)為實(shí)的例子證明激光無(wú)縫焊接內(nèi)筒對(duì)衣物的極致呵護(hù)。