自動激光焊錫機與手持激光焊接機哪個好用

隨著科技發(fā)展，焊接產業(yè)也是越來越發(fā)達，激光焊接機產品也受到用戶的討論，如今紫宸激光就來談談自動激光焊錫機為什么比手持式激光焊錫機好用？

手持式激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。手持式激光焊接機可應用于櫥柜廚衛(wèi)、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄等行業(yè)比較大型的產品的焊接，不適用于做精密的焊接，且焊接速度慢，需要人工進行操作，焊接效率低。

手持激光焊接機缺點

1.裂紋激光焊接過程中，因為激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接發(fā)生的應力也較小，因而一般情況下不會發(fā)生高溫裂紋。可是，因為原料的不同和工藝參數(shù)挑選的不當，有時也會發(fā)生高溫裂紋。

2.驅除與焊接性的改動當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需運用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再呈現(xiàn)。而且在高反射性及高導熱性資料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受激光所改動。

3.焊接飛濺當激光焊接完成后，有些工件或資料外表上會呈現(xiàn)許多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或資料外表，不單影響漂亮度，還影響運用。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因在于工件或資料外表存在污漬，或許鍍鋅層。

4.焊瘤當焊縫軌道發(fā)生大的改變時，容易在轉角處呈現(xiàn)焊瘤或許不平坦現(xiàn)象。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是焊縫的軌道改變大，示教不均勻。這時就需要調整焊接參數(shù)，來連接過度轉角處的辦法進行處理。

而激光自動激光焊錫機卻能有效的的解決這些痛點。激光焊錫機使用優(yōu)勢：

1、激光焊錫機采用非接觸焊接，無應力產生；

2、激光焊錫機用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工，且不會產生靜電威脅。

3、重復操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小

4、激光焊錫機焊接速度快，是普通焊錫機的三倍速度；

5、無空間限制，激光焊錫機可焊接狹窄區(qū)域及微型元件

6、激光焊錫機無烙鐵頭損壞，耗材少

7、可實現(xiàn)自動視覺編程，易于實現(xiàn)自動化

8、激光焊錫機壽命長，功耗低，維護費用低。激光焊錫機應用領域：激光焊錫機可大量應用于醫(yī)療、**與汽車電子行業(yè)，特別對于烙鐵頭容易產生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領域有更明顯的優(yōu)勢，同時激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實現(xiàn)自動化生產。激光焊錫機送絲焊錫適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產品；同時，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。