激光焊接機在傳感器產品的工藝應用

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。因此傳感器在自動化、智能設備領域上的應用非常大量，為實現傳感器更好的性能，從而引入了激光焊接技術。

激光焊接在傳感器生產中的工藝特點——激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種較先進的加工工藝方法，主要基于激光焊接有以下特點：

（1）高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀；

（2）較小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小；

（3）高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高；

（4）強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬；

（5）精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，明顯減少停機輔助時間，生產效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件；

（6）非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響；

（7）由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉費用較低，從而可降低工件成本；

（8）容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。

激光焊接技術是一種高新技術，由于其獨有的特點，特別適合在傳感器密封焊中使用，目前國內激光焊接機在性能上已和國外產品相差不遠，紫宸激光生產的高精度激光焊接機完全可以勝任國內生產傳感器的工藝要求，在價格優(yōu)勢上是國外同類產品的1/3-1/5。